高延性冷軋兩面螺紋鋼全套生產設備是一種高科技節能型成套設備,此設備具有無噪音、生產效率高、節能成本利潤大等特點;更多關于高延性冷軋兩面螺紋鋼全套生產設備如何保養及購機須知詳情請致電錢經理,我們將一如既往的為您做好售前、售中、售后等全面的服務工作,我們時刻等待您的光臨指導、考察...
以Q235碳素鋼盤圓為原料,經過去鱗,剪徑,強力主動冷軋,快速中頻感應加熱處理,飛剪定尺剪斷等一系列的工藝過程,使鋼筋的多項力學性能指標,屈服強度,抗拉強度,伸長率等完全達到HRB400鋼筋的各項參數,根據材料力學的等強度代換原則:屈服強度545-565MPA,完全可以代替HRB400鋼筋的使用,并且外觀光亮,肋紋清晰飽滿,有一層致密的黑蘭色保護層,能持久的在戶外潮濕的環境中不氧化.冷軋帶肋鋼筋加中溫正火穩定化處理生產線的金屬學原理是:通過強力控制軋制,形成晶粒細化強化和晶路錯位強化,晶體取向強化等顯微物理變化,即在大壓力比下,原來的粗晶粒被軋輥超強壓迫成較小的晶粒,于是晶粒被細化,:在大壓力比下,原子排列產生畦變,一部分原子發生錯動,由原來較整齊的排列,成為交錯性排列,使材料強度增加,在大壓力比下由于塑性變形的流向方向一致,原子排列曾滑滿變晶狀態 2.是以普通碳素鋼為原料,采用高速冷軋和感應加熱熱處理工藝,生產高效節約型建筑用鋼 冷軋帶肋鋼筋是20世紀90年代國內外迅速興起的新品種 保證單條線8小時生產60噸.
用普通低碳鋼熱軋盤條(即Ⅰ級鋼)經多道冷軋減徑、一道壓肋、再經消除內應力后形成的一種帶有二面或三面月牙形的鋼筋。20世紀90年代,此種鋼筋曾受到國家建材部門的大力支持,但由于在國內市場上該種鋼筋冷軋后基本上均沒有進行熱處理,所以其產品韌塑性很差,其用量很少。
1.是通過熱處理控溫技術,利用高溫短時間在線快速加熱法,進行穩定化調質,獲得良好的力學性能 與采用微合金化技術生產高強度鋼筋相比較,這不僅降低了生產成本,還有效地節約了能源和資源 并且切口是平直光華的 2.是以普通碳素鋼為原料,采用高速冷軋和感應加熱熱處理工藝,生產高效節約型建筑用鋼材。
該設備通過合理的功率分配、精密的控溫技術及簡便的自動控制技術,可靈便地調整鋼筋的強度、塑性、韌性等各項指標,并使鋼筋出現明顯的屈服,其屈服強度值可達到500MPa以上,塑性指標也可由原來的10%左右提高到18%左右。鋼筋經上述設備熱處理后,不僅各項指標完全符合國家即將推行的GB13788-2008標準(高于熱軋Ⅲ級鋼標準),而且在其表面形成了一層極薄的藍色氧化層,外表光亮而美觀。
本生產線主要將直徑6.0~12mm普通低碳盤條或低合金盤條經多道軋制減徑和一道壓肋,最后形成帶有兩面月牙型橫肋的鋼筋。。廣泛用于建筑行業、如公路、建房、水泥預制行業 如水泥管、井蓋、樓板等。主要特點:生產效率高、總壓縮率大、收卷方便、占地面積小、耗電低、噪音小、安全性高。價格低、投資少、見效快、特別適宜城鎮廣大個體用戶,抓住日益增長的城鎮建房商機,迅速制富。
具體來講,選用我公司的產品具有以下優點:
1. 我公司的超音頻設備頻率,一般為25-35KHz,適宜透熱5-20mm直徑,透熱溫度易掌握。材質金相組織符合要求,無氧化脫碳層。
2. 速度比中頻快1/4。