加熱電爐-淬火成套設備主要的功能就是對金屬工件淬火,可應用到齒輪、鏈輪、引導輪等盤類表面淬火;花鍵軸、傳動軸、齒輪軸等軸類表面淬火;機床導軌、車床導軌、銑床導軌等導軌類表面淬火;最新興起的砼泵管、無縫鋼管、耐磨管等內壁淬火等等應用領域。
加熱電爐的原理是把鋼制工件放在用紫銅管制成的感應器內通入交變電流,產生交變磁場。由于電磁感應,在工件內將產生和感應器內的電流頻率相同,方向相反的感應電流--渦流。由于肌膚效應,渦流在工件截面上的分布是不均勻的,表面的電流密度越大,中心的電流密度越小。交變電流的頻率越高,趨膚效應越顯著,感應加熱的深度越淺,由于工件本身有電阻,根據焦耳--楞次定律,集中于工件表層的渦流產生的電阻熱,使工件表層迅速被加熱到淬火溫度,而心部溫度基本不變。在隨即進行噴水(合金鋼浸油)冷卻后,工件表層被淬硬,實現了感應加熱表面淬火.
1、省電:比電子管式省電30%,比可控硅中頻率省電20%。
2、性能穩定:保護齊全,無后顧之憂。
3、加熱速度快:無氧化層,變形小。
4、體積小:重量輕,安裝方便。
5、感應器由變壓器隔離,安全。
6、環保:沒有污染、噪聲和粉塵。
7、適應性強:能加熱各種種樣的工件。
8、溫度及加熱時間可精確控制。加工質量高。
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